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钢坯锻造中频感应炉

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钢坯锻造炉应用于:小规格钢坯锻压坯料加热等方面,是当今时代提升企业科技竞争力战胜同行的必备设备。钢坯加热设备主要由变频电源和电磁感应器组成,和其他加热炉相比优势明显,如升温速度快,加热时间短,能够提高生产效率。如果您想了解更多关于钢坯锻造加热设备的信息,欢迎致电或者来厂实地考察,我们将有专业的工程师等工作人员为您讲解!
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钢坯锻造炉工作原理:
钢坯加热炉是自动操作的,具有测温装置,在加热过程中测量钢坯的温度,用时间继电器控制生产节拍,开始进料时,首先是测温头离开钢坯并转动一个角度,进料的推料机动作,将一钢坯推入感应器,已加热的钢坯被推出感应器落到辊道上,辊道把钢坯传送到辊道的端头,顶料机构升起把钢坯翻到出料滑槽上,钢坯滚到挤压机上进行挤压。在传送的同时,进料的推料机退回,进料斜槽里滚下一个钢坯以备下次进料,而测温头进入测温位置接触到钢坯的端部,即完成一次进出料的操作。一般情况下,为了钢坯加热温度均匀,在生产线上配有一台保温炉。
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钢坯锻造加热设备的主要特点:
 •全纤维炉衬、全密封炉体、各介质压力自控、炉压自控,高温高速自控烧嘴。计算机/智能温控仪表/手控三级控制方式,能耗低,稳定性高;
 •工作温度900~1300℃±10℃,控制精度:±1℃;
 •高温高速自控燃烧器,出口速度100m/s
 •炉压~30pa微正压调节,解决了脉冲燃烧炉压难以控制的难题。
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 •全自动控制,钢坯锻造炉具有自动点火、自动调节、火焰监测、熄火报警和保护功能
 •炉门上下开启,4点自动压紧;炉车传动采用销齿条拉车机或齿轮减速自行走结构;
 •钢坯加热设备炉体为轻钢框架式结构,
锻造加热设备采用复合式含锆纤维炉衬;退火炉采用全纤维炉衬;炉体两侧、后墙及炉口采用迷宫式纤维软密封;
 •先进的PID自整定只能仪表,对升温、降温、时间等128段编程和控制,断电后重现,钢坯锻造加热设备操作精确方便;
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远拓机电服务流程:
售前:远拓机电的技术人员为客户免费提供钢坯锻造炉的合理方案,以实现设备的价值最大化。钢坯加热设备在本公司制作完成后,先进入初调试阶段,有负责此感应加热设备的工程师监管,待设备验收完毕后方可出厂。
售中:
感应加热设备
出厂后,远拓机电会派出1-2位工程师去现场进行安装调试,直至钢坯锻造加热设备调试成功并且能够指导员工顺利操作,在调试期间出现的任何问题均由远拓机电解决。
售后:远拓机电工程师回到本公司后,售后的客服人员会定期回访本公司的工程师是否对客户负责到位,后期在钢坯锻造炉工作过程中出现的任何问题均可联系远拓机电的售后客服人员,我们会竭诚为您服务!
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