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扭杆热处理设备的热处理方法是什么?

编辑: 添加时间:2018-05-21 17:56:45 点击量:

由于感应加热设备工序安排对扭杆等金属工件影响较大,更重要的是往往由于后续的热处理工序安排颠倒,使工件无法继续加工,而且所产生的废品工件往往是无法挽回的。
扭杆热处理设备将杆类工件缓慢加热到一定温度,保持一定的时间,以适宜速度冷却(通常是水冷或其他介质冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过加热、铸造、焊接或切削加工的材料或工件软化,改善工件的塑性和韧性,使内部化学成分均匀化,去除残余应力,或得到预期的物理性能。

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在机床,汽车等制造工业中,扭杆热处理设备的需求量非常大,扭杆工件占有相当重要地位的结构件。
  要求以综合机械性能为主的一类结构零件的选材,还需根据其应力状态和负荷种类考虑材料的淬透性和抗疲劳性能。实践证明,受交变应方的轴类零件、连杵螺栓等结构件,其损环形式不少是由于疲劳裂纹引起的。
 
针对扭杆工件所做出的热处理方法
 
1、为了得到合适的硬度,以便于机械加工,同时改善内部化学组织,应选择中频热处理设备对扭杆等工件进行淬火、调质热处理。
2、扭杆热处理设备的调质热处理是为了使扭杆得到高的综合机械性能和疲劳强度。内部组织为索氏体。为了更好的发挥调质效果,将调质安排在淬火加工后进行。
3、扭杆工件经调质热处理得到所要求的硬度,以保证装配精度和不易磨损。

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扭杆热处理设备淬火温度在实际操作中,一般是取上限的。中频热处理设备中偏高的加热温度可以使金属工件加热速度更快,表面氧化层减少,提高中频热处理设备工效。扭杆热处理设备为使工件的奥氏体均匀化,就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大,就需适当延长保温时间。不然,可能会出现因加热不均匀造成工件硬度不够现象。保温时间过长,会出现晶粒粗大,氧化脱碳严重的弊病,影响淬火质量。
因为调质热处理的目的是使金属工件得到综合机械性能,所以硬度范围较宽。图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整回火温度,以保证硬度。如有些杆类零件要求强度高,硬度要求就高。
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